Lean proizvodnja

Lean proizvodnja dolazi iz automobilske industrije. Lean Solutions nudimo širok raspon savjeta u području optimizacije procesa u proizvodnji, logistici i administraciji te pomažemo našim klijentima izgraditi organizaciju za vitku proizvodnju. Uz pomoć Lean metoda i otklanjanja gubitaka u procesima, svojim klijentima prezentiramo i u praksi pokazujemo što to znači.

Savjetovanje s naglaskom na 80% vremena savjetovanja u proizvodnji i 20% vremena savjetovanja za potrebe obuke kupaca. Zajednička izrada vremenskih planova i izvještavanje stalna je praksa u našem radu. Savjetovanje je optimalna kombinacija za postizanje ciljeva kupca i uvođenje lean kulture. Lean proizvodnja potječe iz automobilskoj industriji, ali metode vitke proizvodnje prikladne su za gotovo sve djelatnosti. Kada govorimo o “zavojnicama” proizvodnje i logistike, govorimo o proizvodnji i logistici koji posluju bez nepotrebnih gubitaka i imaju optimalno organizirane sve poslovne procese.

Glavni cilj

Cilj vitke proizvodnje je kontinuirano poboljšanje svih procesa. Njegova prednost je usmjerenost na rezultate, na dinamično vrijeme i troškovno učinkovite procese. Na smanjenju pogrešaka, na visoko učinkovitim strojevima i motiviranim zaposlenicima.

Uvođenje vitke proizvodnje i logistike najjeftiniji je način povećanja fleksibilnosti, kvalitete i zadovoljstva kupaca. Rezultati vitke proizvodnje i logistike, u odnosu na dosadašnju situaciju, brzo su vidljivi i donose stabilno mjerljive rezultate.

GUBICI

“ U lean, postoje aktivnosti koje troše resurse, ali ne donose nikakvu vrijednost kupcu kao gubici. “

Zapravo, postoje aktivnosti koje stvarno stvaraju vrijednost za kupce samo mali dio cjelokupnog procesa rada.

Zato pomažemo tvrtkama da smanje rasipničke aktivnosti tzv. gubitaka. To zaposlenicima tvrtke olakšava prepoznavanje važnih prilika za poboljšanje njihove produktivnosti.

Ne mogu se svi gubici ukloniti iz tijeka rada. Neki od njih su neophodni. Na primjer, testiranje softvera nije aktivnost koju su vaši kupci spremni platiti. Bez toga, međutim, možete isporučiti proizvod niske kvalitete koji će naštetiti vašoj izvedbi i profitabilnosti.

Dakle, postoje dvije glavne vrste gubitaka:

Nužni gubici – bez dodane vrijednosti, ali neophodni za kvalitetan rad. Takve aktivnosti mogu biti testiranje, planiranje, izvješćivanje itd.

Neto gubici – bez dodane vrijednosti. Sve što ne donosi nikakvu vrijednost i može se odmah ukloniti iz radnog procesa.

U nastavku se detaljnije opisuju gubici i njihovi učinci na učinkovitost i produktivnost poduzeća.

‌

1. IZLOŽENOST / NEDOSTACI

Greške u organizaciji na kraju koštaju novac. Svaka prerada ili ostaci predstavljaju značajan trošak za tvrtku. Svaki od ovih troškova uključuje blokirani inventar, ponovnu inspekciju, gubitak produktivnosti i preraspodjelu.

Uključivanjem zaposlenika i stalnim poboljšanjem po uzoru na vitku proizvodnju, postoji potencijal da vaša tvrtka značajno smanji pogreške i kvarove.

Poboljšanje procesa rada i kontrole će, ako se pravilno implementira, povećati kvalitetu proizvoda i rezultirati manjim otpadom zbog pogrešaka.

2. PREKOJERNA PROIZVODNJA

Kao što ime govori, prekomjerna proizvodnja nastaje kada proizvodite previše proizvoda. To se često događa kada napravite proizvod prije nego što je stvarno potreban. Prekomjerna proizvodnja je iznimno skupa za proizvodnu tvrtku, jer ometa protok materijala i može pogoršati kvalitetu proizvoda i ukupnu produktivnost. Strategija proizvodnje Just-in-Time (JIT) razvijena je za rješavanje ove vrste gubitaka, budući da se proizvodi izrađuju samo kada je to potrebno. Model prekomjerne proizvodnje naziva se i “za svaki slučaj” i stvara preduga vremena, visoke troškove skladištenja i otežava otkrivanje gubitaka.

3. NEPOTREBNO KRETANJE

Ova vrsta gubitka odnosi se na prekomjerno kretanje proizvodnih radnika prilikom hodanja, a ne ergonomski savijanje i istezanje kako bi došli do potrebnih alata i materijala. Iako te smjene uzrokuju dodatna kašnjenja u proizvodnji, mogu predstavljati zdravstvene i sigurnosne probleme za zaposlenike. U kontekstu vitke proizvodnje i logistike analizira se svaki korak radnog procesa te se nastoji smanjiti količina kretanja koja je potrebna zaposlenicima da proizvode proizvode na vrijeme i traženu kvalitetu.

4. TRANSPORT

Prijevoz proizvoda ne donosi izravno vrijednost proizvodu, a prekomjerno kretanje i rukovanje može uzrokovati oštećenje proizvoda. To može dovesti do pogoršanja kvalitete proizvoda. Do prekomjernog transporta može doći kada proizvodni koraci ne teku dobro i zahtijevaju dodatni transport materijala iz jednog dijela proizvodnje u drugi. Smanjenje gubitaka u transportu uključuje pravilno postavljanje proizvodnih odjela korištenjem lean logističkog planiranja i njegovu promjenu tako da svi procesi budu dobro koordinirani, a materijali neometano putuju između odjela – lean flow.

5. ČEKANJE

Ova vrsta gubitka odnosi se na činjenicu da se proizvod ili materijal WIP (work in process) ne pomiče ili obrađuje. U serijskoj proizvodnji veliki dio životnog ciklusa proizvoda troši se u redu čekanja. To se obično događa kada je protok materijala loš, vrijeme proizvodnog ciklusa predugo i razmaci između radnih procesa preveliki. U lean proizvodnji svaki izgubljeni sat u procesu shvaćamo kao usko grlo. Jedan izgubljeni sat u proizvodnji ne može se nadoknaditi bez izazivanja dodatnih gubitaka. Za smanjenje ovih vrsta gubitaka, korisno je povezati procese zajedno tako da se jedna operacija prenosi izravno na sljedeću uz minimalno čekanje.

6. ZALIHE

Proizvodi u tijeku (WIP) rezultat su prekomjerne proizvodnje i čekanja, a višak zaliha skriva probleme u proizvodnji. Skladištenje proizvoda jedan je od najvećih troškova za proizvodne tvrtke. Osim toga, višak zaliha može produljiti vrijeme isporuke, potrošiti produktivni prostor i otežati otkrivanje gubitaka u procesu. Kada postignete neometani tijek rada između radnih tokova i odjela uz ispravnu upotrebu vitke proizvodnje i logističkih metoda, moći ćete koristiti proizvodne strategije JIT-a i smanjiti zalihe i povezane troškove.

7. PREGLEDNA OBRADA

Prekomjerna obrada odnosi se na obavljanje više posla nego što je potrebno i uključuje suvišne aktivnosti koje ne dodaju vrijednost proizvodu, kao što su ponovno ispitivanje, ponovno brojanje ili prekomjerna dokumentacija. Ove korake obično izvode zaposlenici, koji predstavljaju jedan od najvećih troškova u proizvodnji. To također može uključivati korištenje skupe proizvodne opreme gdje su i isplativi alati dovoljni. Investirajte u manju i fleksibilniju opremu ili pribor gdje je to moguće. Cilj je u potpunosti eliminirati ovaj gubitak iz procesa rada što je više moguće uštede su vrlo velike za tvrtku.

8. NEISKORIŠTEN LJUDSKI POTENCIJAL

Osmi gubitak jedini je u kontekstu vitke proizvodnje, koja nije specifična samo za proizvodni proces. Ova vrsta gubitka nastaje kada poduzeće ne pruži priliku da iskoristi sve potencijalne talente svojih zaposlenika u svom radnom okruženju. Ovaj gubitak je dodan kako bi se tvrtkama omogućilo da integriraju razvoj ljudskih resursa u lean ekosustav – vitku organizaciju. Kao gubitak zaposlenicima se mogu dodijeliti pogrešni zadaci ili zadaci za koje nikada nisu bili pravilno osposobljeni. To također može biti rezultat lošeg upravljanja komunikacijom.

Uključivanje zaposlenika i integracija njihovih ideja, pružanje prilika za obuku i rast te sudjelovanje u stvaranju poboljšanja procesa koja odražavaju stvarnost koju doživljavaju i vještine koje posjeduju poboljšava ukupnu operativnu učinkovitost i povećava produktivnost. Uklanjanje ove vrste gubitka može poboljšati sve prethodno napisane gubitke.

Kada govorimo o “zavojnicama” proizvodnje i logistike, govorimo o proizvodnji i logistici koji posluju bez nepotrebnih gubitaka i imaju optimalno organizirane sve poslovne procese. Ako želimo uspješno uvesti lean proizvodnju, tome moramo prilagoditi i organizaciju Lean odjela.