Smed metoda

SMED metoda, odnosno metoda brze izmjene, pomaže nam smanjiti vrijeme potrebno za promjenu alata ili proizvoda u procesu rada. Zbog sve većeg broja verzija proizvoda i veličine serija koje proizvodimo, SMED metoda može postići vrlo velike uštede u dostupnosti naših radnih resursa.

Promjene u gospodarskom okruženju zahtijevaju od tvrtki da fleksibilno odgovore na promjenjive zahtjeve svojih kupaca. Stoga je potreban brzi proces promjene. Ako tvrtka ima veliki portfelj proizvoda, u osnovi postoje samo dvije mogućnosti; integrirati proizvodnju u velike serije ili često mijenjati proizvodni program. Česte promjene povezane s postupkom zamjene stroja optimizirane su SMED metodom. Glavni cilj je koristiti SMED (Single Minute Exchange of Die) na linijama ili strojevima na kojima izrađujemo puno predmeta. Rezultati različitih akademskih studija o slučajevima iz svih industrija pokazuju da je moguće uštedjeti i do 40% vremena koje tvrtke trenutno troše na burze.

Kod korištenja SMED-a poboljšanja su uočljiva u vrlo brzom vremenu, rezultati koje smo postigli kod naših kupaca pokazuju smanjenje vremena promjena sa 25% na čak 85%. Kraće vrijeme zamjene povećava fleksibilnost proizvodnje jer si možemo priuštiti češće izmjene proizvoda. Osim toga, korištenje strojeva i kapacitet opreme povećavaju se s kraćim zastojima tijekom smjena.

SMED metoda – brze razmjene pomažu nam smanjiti jednu od najvećih aktivnosti bez dodane vrijednosti – razmjene

SMED metoda je alatna metoda za smanjenje gubitaka u proizvodnom procesu s naglaskom na vrijeme izmjene alata na strojevima. Omogućuje nam učinkovitu promjenu alata, što je prvi uvjet za manje proizvodne serije. Prilikom izmjene i podešavanja alata, stroj ne radi i time ne stvara nikakvu dodatnu vrijednost, stoga se promjena mora izvesti što je brže i učinkovitije. Danas kupci od nas traže sve više malih serija i spremni su platiti samo dodanu vrijednost, što zahtijeva redovitu promjenu alata. To povećava vrijeme zastoja stroja, što znači izravan gubitak i niži OEE strojeva.

Ukratko, možemo sažeti da su promjene alata potrebne za promjenu proizvoda, ali to ne donosi dodanu vrijednost za kupca, pa se to može klasificirati kao gubitak. Skraćujući vrijeme zamjene, oni stoga izravno smanjuju gubitak (u vremenu). To se može postići uklanjanjem suvišnih aktivnosti ili njihovim različitim slijedom, pripremom za razmjenu itd.

• Omogućuje češću promjenu alata
• Omogućuje proizvodnju malih serija proizvoda
• Smanjuje zalihe (ulaz, međufaza i izlaz)
• Dobivanje prostora (manje zaliha)
• Smanjuje troškove proizvodnje
• Bolji odgovor na zahtjeve kupaca (bolja prilagodba u planiranju) – kraći rokovi isporuke
• Povećajte produktivnost
• Poboljšan tijek proizvodnje
• Manje izmeta
• Povećana konkurentska prednost poduzeća

SMED je metoda dramatičnog smanjenja vremena potrebnog za dovršetak potpune zamjene opreme ili alata na stroju. Izraz “jedna minuta” izraz je za ciljno vrijeme promjene koje se može napisati u jednoj znamenki (< 10 min).

• Unutarnje operacije: mogu se izvoditi samo kada je stroj zaustavljen.

• Vanjske operacije: mogu se izvoditi i kada stroj radi punom brzinom

Fokusiranje na fizičku promjenu alata, zaboravljajući vrijeme za zaustavljanje stroja prije promjene i vrijeme za ponovno pokretanje stroja.

Pravi primjer uštede u smanjenju vremena smjena jednog od naših kupaca:

SMED metoda nije samo jedna od vježbi za smanjenje troškova, već je to metoda smanjenja zaliha, metoda za fleksibilno postavljanje učinkovitijeg, sigurnijeg i lakšeg procesa.

To je timska aktivnost! Svi akteri (sudionici) koji vrše razmjenu i na bilo koji način su povezani s procesom moraju biti uključeni.

Kratki poučni video na temu smeđih metoda

Podrška i motivacija menadžmenta tvrtke ključna je u ovoj početnoj točki. Lean ili lean proizvodnja, učinkovitost, produktivnost, pouzdanost, dostupnost, performanse, upravljanje, optimizacija procesa, s metodama: TPM , 5S , Kaizen , SMED , SFM , itd., neizostavni su elementi svake organizacije koja se želi uspješno natjecati na globalnom tržištu.

Za više informacija kontaktirajte nas kontakt.

Uz pomoć Lean metoda eliminiramo gubitke i aktivnosti bez dodane vrijednosti na strukturiran način. Bitan je timski rad i suradnja između različitih odjela, a za napredak tvrtke osiguravamo izvrsno korisničko iskustvo i povrat ulaganja.