Lean metode
Lean metode i principi vitke proizvodnje za smanjenje gubitaka u poslovnom procesu.
Što znači pojam Lean koji smo na slovenski preveli kao “vitkost”?
To su metode gdje stalno tražimo gubitke u procesima i pokušavamo ih smanjiti ili čak eliminirati. Gubitak je uskršnji zadatak koji našem kupcu ne dodaje vrijednost i on to nije spreman platiti. U to se može uložiti vrijeme, energija, resursi, materijal, prostor ili bilo što drugo što predstavlja vrijednost. Ukratko, ovo bi se također moglo opisati kao clj za proizvodnju više uz smanjenje unosa.
Vitkost nije jednokratna promjena, to je stalan proces. Uvijek postoji prostor za napredak.
Teorija navodi pet osnovnih principa vitkosti:
- Vrijednost (prvo je potrebno odrediti vrijednost proizvoda za kupca, koji su maksimalni troškovi koje je kupac još uvijek spreman platiti)
- Tijek vrijednosti (pregledamo cijeli put proizvoda, od razvoja do korištenja kupca, svaki proces se revidira, koju nam dodatnu vrijednost donosi, sve što ne donosi dodanu vrijednost proizvodu pokušavamo ukloniti)
- Tijek (svaki proces treba biti sinkroniziran s drugima, bez vremenskih razmaka)
- Povucite (ništa se ne radi dok narudžba ne dođe od internog ili vanjskog kupca, što skraćuje vrijeme isporuke i povećava fleksibilnost)
- Savršenstvo (proizvod bi trebao biti savršen u prvom pokušaju, u slučaju problema i loše kvalitete, a udubimo se u uzroke koje kontinuirano otklanjamo)
Lean proizvodni alati (Lean metode) nisu ograničeni na industriju, već se koriste u mnogim područjima. Osnovni plan je proučavanje i otklanjanje gubitaka u svim dijelovima toka vrijednosti. Smanjiti troškove, generirati kapital, povećati prodaju i ostati konkurentan na rastućem globalnom tržištu.
Otklanjanje gubitaka je proces koji zahtijeva pregled svih neovisnih segmenata cijele tvrtke. Od ulaznih materijala do distribucije i prodaje gotovih proizvoda. Važno je usredotočiti se na proces, kao i na ljude, dobavljače i kupce. Glavni cilj vitke proizvodnje je koordinirati i poboljšati procese stvaranja dobrog krajnjeg proizvoda ili usluge duž toka vrijednosti.
Metode vitke proizvodnje pokušavaju detaljno analizirati sve korake potrebne za izradu dobrog proizvoda ili usluge. Sve od ideje do izrade, od narudžbe do isporuke. Od sirovine do isporučenog kvalitetnog gotovog proizvoda. Međutim, za potpunu implementaciju ovog pristupa potrebno je uključiti sve usluge tvrtke koje su u bilo kakvoj vezi sa svakim korakom konačnog proizvoda.
Kako bismo vam pomogli razumjeti koncept vitke proizvodnje i metode koje koristimo za optimizaciju poslovnih procesa, u nastavku ćemo objasniti neke osnovne koncepte.
Toyota je razvila vlastiti proizvodni sustav (Lean metode) kako bi uklonila tri glavne prepreke u proizvodnji: “muda” (gubici), “muri” (preopterećenje) i “mura” (neravnoteža).
Gubici preopterećenja uključuju prekomjerni rad radnika, koji se očituje umorom, lošom atmosferom u poduzeću. Povećane pogreške, kao i pogrešno planiranje linije i previsoko vrijeme strojnog sata, prekratka vremena izmjene alata itd. Pod neravnotežom shvaćamo gubitke uzrokovane kontrolom proizvodnje, kada ona nije u dovoljnoj mjeri međusobno uskladila kapacitete.
Muda je izravna prepreka protoku materijala. Kao što je prikazano u poglavlju 3.2, postoji 7 vrsta gubitaka u proizvodnji koji zajedno dovode do niže produktivnosti i duljeg vremena protoka. Samo uklanjanje muda iz procesa ne ide, jer su sve tri komponente usko povezane jedna s drugom, pa razlog za stvaranje jedne komponente često ima veze s druge dvije.
Podrška i motivacija menadžmenta tvrtke ključna je u ovoj početnoj točki. Lean ili lean proizvodnja, učinkovitost, produktivnost, pouzdanost, dostupnost, performanse, upravljanje, optimizacija procesa, s metodama: TPM , 5S , kaizen , SMED , SFM . itd., nezaobilazni su elementi svake organizacije koja se želi uspješno natjecati na globalnom tržištu.
Za više informacija kontaktirajte nas kontakt.
Treba naglasiti da 100% otklanjanje ove tri barijere nije moguće, ali je cilj vitke proizvodnje minimizirati barijere u procesu.