Vitka proizvodnja
Lean proizvodnja potječe iz automobilske industrije. Lean Solutions nudi širok raspon savjetovanja u području optimizacije procesa u proizvodnji, logistici i administraciji te pomaže našim klijentima u izgradnji organizacije za vitku proizvodnju. Uz pomoć Lean metoda i otklanjanja gubitaka u procesima, svojim kupcima prezentiramo i u praksi pokazujemo što znači lean proizvodnja. Savjetovanje s naglaskom na 80% vremena savjetovanja u proizvodnji i 20% vremena savjetovanja za potrebe obuke kupaca. Zajednička izrada vremenskih planova i izvještavanje stalna je praksa u našem radu. Savjetovanje je optimalna kombinacija za postizanje ciljeva kupca i uvođenje lean kulture.
Lean proizvodnja potječe iz automobilske industrije, ali metode vitke proizvodnje prikladne su za gotovo sve djelatnosti.
Kada govorimo o “zavojnicama” proizvodnje i logistike, govorimo o proizvodnji i logistici koji posluju bez nepotrebnih gubitaka i imaju optimalno organizirane sve poslovne procese.
Lean proizvodnja: Cilj
Cilj vitke proizvodnje je kontinuirano poboljšanje svih procesa. Njegova prednost je usmjerenost na rezultate, na dinamične, vremenski i troškovno učinkovite procese. Na smanjenju pogrešaka, na visoko učinkovitim strojevima i motiviranim zaposlenicima.
Uvođenje vitke proizvodnje i logistike najjeftiniji je način povećanja fleksibilnosti, kvalitete i zadovoljstva kupaca. Rezultati vitke proizvodnje i logistike, u odnosu na dosadašnju situaciju, brzo su vidljivi i donose stabilno mjerljive rezultate.
Lean metode koje pomažu našim klijentima da nauče što uči lean proizvodnja:
Treninzi su drugi dio ponude Lean Solutions, koji su otvoreni. Namijenjeni su svim zainteresiranim slušateljima. Ovi treninzi se organiziraju u konferencijskim centrima i planiraju se za dulje razdoblje unaprijed. Teme ovih edukacija pokrivaju sve metode vitke proizvodnje i lean logistike s brojnim praktičnim primjerima.
Brzo i učinkovito opremite proizvodnju svim potrebnim dodacima za pružanje 6S / TPM / KAIZEN / SMED. Naš koncept Lean opreme temelji se na iskustvu u brzom i isplativom rješenju za opremanje / vizualizaciju proizvodnje.
Lean proizvodnja: početak
Početak se može staviti na prijelaz 20. stoljeća, kada je Sakichi Toyoda, osnivač današnje Toyote, prešao s tekstilnog posla na proizvodnju automobila. Provodeći principe TPS (Toyotinog proizvodnog sustava), Taiichi Ohno je postavio temelje Lean Production System. Kako ga danas poznajemo 1956. godine posjetio je Sjedinjene Države (u daljnjem tekstu Sjedinjene Države) i bio je fasciniran supermarketima i načinom na koji kupci skidaju zalihe s polica. Došao je do spoznaje da planiranje mora biti podređeno stvarnoj prodaji (PULL sustav). Nije za prodajne ili proizvodne svrhe (PUSH sustav). Godine 1970. naftna kriza natjerala je preživjele proizvođače automobila da se prilagode i od tada se Lean Manufacturing koristi u gotovo svim industrijama.
Lean proizvodnja: princip
Lean proizvodnja temelji se na principu identificiranja svih gubitaka tijekom procesa i njihovog eliminiranja. Glavni cilj vitke proizvodnje je vječna težnja za savršenstvom. To znači da sudionici nikada ne smiju biti zadovoljni postignutim, već moraju stalno tražiti načine za poboljšanje (kontinuirano poboljšanje) čak i najmanjih segmenata procesa. Moramo tražiti načine za smanjenje otpada, poboljšanje kvalitete, optimizaciju opreme, načine da stvari učinimo boljim, bržim, lakšim, sve dok svi zaposlenici ne budu svjesni toga.
Kontaktirajte nas za sve dodatne informacije. KLIK